马鞍山钢铁有限公司工程师刘付海。


　　在钢铁生产的庞大国度里，设备轰鸣、轧辊转动，每一道工序都牵动着整条产线的脉搏。而在这里，有一位工程师，用一套名为“TRIZ”的创新方法，撬动了困扰产线多年的技术顽疾——他是来自马鞍山钢铁有限公司的刘付海，十年设备维护经验的老兵，如今成为TRIZ创新方法的践行者与传播者。
　　结缘：从“试错”到“系统”的思维跃迁
　　2023年，马钢集团组织的TRIZ创新方法培训，为刘付海打开了一扇新的大门。在此之前，他已在热轧厂设备维护岗位深耕十年，解决问题多靠“经验”与“试错”。辊道故障频发时，团队往往更换部件、调整参数，问题却如野草般“春风吹又生”。
　　“TRIZ像一场及时雨，”刘付海感慨，“它让我意识到，创新不是灵光一现，而是有路径可循的系统工程。”培训中，“九屏幕法”让他印象深刻：以设备故障为例，从“过去—现在—未来”“子系统—系统—超系统”多个维度展开分析，让他第一次跳出辊道本身，看到冷却系统、安装偏差 等 隐 藏 因素。“全维度视角，正是传统方法最欠缺的。”
　　然而 初学之路并非一帆风顺。在组件分析中，他常困惑于“子系统”与“超系统”的边界；应用“裁剪原理”时，又担心部件裁剪后功能缺失。但通过老师对马钢实际案例的剖析，抽象理论逐渐落地，刘付海的思路愈发清晰。
 　 破局：用TRIZ“撬动”粗轧辊道难题
　　热轧厂粗轧辊道长期故障频发，不仅导致停机，更引发钢坯温度波动、产品质量下降，成为产线“卡脖子”难题。刘付海决定以TRIZ为武器，发起攻坚。
　　他严格遵循TRIZ流程：从组件分析到功能建模，从因果链追溯至矛盾识别，一步步拆解系统。通过“九屏幕法”，他思考如何借鉴历史经验、引入超系统资源；“小人法”模拟部件干涉，直观暴露问题症结；面对“耐高温”与“长寿命”的矛盾，他借助矛盾矩阵与物场分析，拓展思路。最终，从14个初步方案中整合出一套优化措施，涵盖轴承结构改进、冷却系统适配等关键环节。
　　成果令人振奋：故障率下降40%，停机频次大幅减少，产品稳定性显著提升。刘付海并未止步于此，他将全过程整理成技术论文，并成功申报发明专利，实现“解题—沉淀—保护”的闭环。
　  升华：从工具到思维的彻底转变
　　历经粗轧辊道与精轧导卫两大课题的实践，刘付海对TRIZ有了更深的理解。“它不仅是工具，更是一套打破思维惯性的系统框架，”他说，“传统思路是‘头痛医头’，TRIZ却教我们回归本质，从系统与矛盾中寻找根源。”
　　他的思维方式悄然转变：从依赖经验到逻辑驱动，从被动应对到主动前置分析。如今，遇到问题他会下意识启动TRIZ流程——组件梳理、功能建模、矛盾分析、原理应用，思考变得条理清晰。
　  展望：让创新成为团队基因
　　面向未来，刘付海的规划清晰而坚定，路径明确而务实：他始终坚持以“学用结合”为导向，不断深化一线创新实践，紧密围绕生产现场的技术难题展开持续攻关，力求产出更多高质量技术论文与具有实际应用价值的专利成果；同时，他积极承担起团队引领者的角色，主动分享个人经验与心得，通过组织案例讨论、进行系统的方法讲解，有效促进团队成员之间的互学互助、共同进步。“我期待推动创新思维成为团队的一种共识，在马钢这片充满激情与可能性的热土上真正落地生根、发芽成长。”
　　在钢铁与火焰交织、汗水与智慧共舞的宏大舞台上，刘付海凭借TRIZ理论这把解决问题的“金钥匙”，逐步实现了从单一技术维修到全面系统创新的华丽蜕变与跨越。他的经历生动地印证了一个道理：当科学方法论与工匠精神深度融合，即便是在被视为传统行业的钢铁领域，同样能够迸发出令人瞩目的智慧光芒与创新活力。
　　（全媒体记者 黄文静）

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