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季庆坦:三十年钻研轴承两项技术替代进口
文章字数:1468
认真学习技术不断小发明小革新
安徽协同轴承股份有限公司董事长季庆坦1993年高中毕业后被校内招聘录取到民营轴承工厂,从基层质检员开始,勤恳务实,任劳任怨,不计个人得失,加上善于创新、摸索、带队和勇于挑战的特质,不久就被提拔成质保科长。被择优推荐到温州大学机械专业进修数年,得到优秀专业老师引导,开启了他的技术领域之门和对科技挖掘引领国内轴承行业发展的期待。他一边系统学习专业理论,一边在岗夜以继日地实践作业,通过创新检测手段、检测工具、制定质量标准、不间断试错法、标准化生产工艺、开展内部培训和头脑风暴QCC活动等等,解决一个个质量瓶颈。企业把产品标准定位国内最好、立足做世界轴承品牌,其中他淋漓尽致地发挥出一个坚定而优秀的执行者作用,释放青春本色。他作为技术代表前往北京机械工业研究所、洛阳轴研所、浙江大学摩擦与动力学系等多个权威机构参加交流互动,为公司产品解决多个技术难题;通过设计工艺标准和设备CPK加工指标,达到大批量生产轴承噪音等级在国内当时最高Z3组的基础上普遍降低6~8dB的效果,最终民用空调轴承替代进口,从而主导解决了当时下游空调厂商对核心部件轴承低噪音和装机异响的高要求而不得不高成本低效率采购进口高端轴承的痛点。
率领团队不断攻克技术难关
国内轴承的批量高端品质实现完全替代进口,不仅仅是单个企业的制造过程管控,更需要配套的材料、设备上游配套提升和下游正确配套使用,怀着对技术创新落地的渴求,他依依不舍别离多年的岗位,继续他的技术创新历程,在受聘新工厂总经理期间,他每天亲临现场到数百家毛坯、保持架、钢球、润滑脂厂家一对一指导;到家电企业的研发中心参与客户的轴承选配与组装工艺制定;到设备厂提供轴承加工的工艺参数的硬件需求。通过以轴承为载体向更多同行和上下游制造商推广轴承相关领域的基本知识,他作为当时制造业稀缺理论与实际相结合的实用技术团体的成员之一,共同带动了江浙沪、福建、广东为主的沿海地区一大批上下游工厂的制造品质和管理水平提升。他带着技术团队率先提出在国标最高等级Z3组的基础上优选增加Z4组的内控标准,被轴承行业的众多厂家普遍得到应用。
创新创业两项核心技术国内领先
机遇偶然,他走向创业之路。同行是竞争者更是合作者,他从不奢望快速出人头地去做一些诸如行业挖墙脚之类的举动;他把“杀鸡用牛刀”的劲头用在企业的技术创新方面;招聘新人、教育新人、组建新团队,以科技创新为主线,以品质为核心。他在浙江台州租厂房租设备起步创办协同轴承工厂,而后置地建房新购设备,于2007年搬迁到歙县经开区,不断扩大规模,把更多的农民工和职校生带入成为机械领域的产业工人,把本行业高知人才的知识转换到产业成果。在2009年和2014年他专门成立项目组,先后着手研发超微型高精度HDD硬盘轴承项目和汽车专用四点接触球4P6302轴承项目获得科技部批准的创新基金立项,其中NRRO技术查新在当时国内领先水平,直接替代进口;减少滚动体与滚道摩擦阻力的优化设计,在行业内率先提出高效节能概念。从1993年参加工作至今近30年,他亲历了整个国内轴承行业艰难起步、高速飞跃和稳步发展的全过程。他是一个技术人员出身,在创办企业后更是把技术创新的思路发挥到企业经营提升的每个角落,运用科学手段和发挥领导的人格魅力做公司治理,在用新技术新材料新工艺持续改进产品制造的同时,引进3T战略、线上+线下结合的扁平化管理模式、TS16949质量体系等,与设备厂商联动推进设备技术改造升级,共同提升轴承领域的智能制造水平。他顺势而为,带动协同轴承规范转型成功登录新三板,他坚定地作为一名轴承人深耕在机械制造领域而持续发光发热。
(全媒体记者 许鸿儒 黄文静)
安徽协同轴承股份有限公司董事长季庆坦1993年高中毕业后被校内招聘录取到民营轴承工厂,从基层质检员开始,勤恳务实,任劳任怨,不计个人得失,加上善于创新、摸索、带队和勇于挑战的特质,不久就被提拔成质保科长。被择优推荐到温州大学机械专业进修数年,得到优秀专业老师引导,开启了他的技术领域之门和对科技挖掘引领国内轴承行业发展的期待。他一边系统学习专业理论,一边在岗夜以继日地实践作业,通过创新检测手段、检测工具、制定质量标准、不间断试错法、标准化生产工艺、开展内部培训和头脑风暴QCC活动等等,解决一个个质量瓶颈。企业把产品标准定位国内最好、立足做世界轴承品牌,其中他淋漓尽致地发挥出一个坚定而优秀的执行者作用,释放青春本色。他作为技术代表前往北京机械工业研究所、洛阳轴研所、浙江大学摩擦与动力学系等多个权威机构参加交流互动,为公司产品解决多个技术难题;通过设计工艺标准和设备CPK加工指标,达到大批量生产轴承噪音等级在国内当时最高Z3组的基础上普遍降低6~8dB的效果,最终民用空调轴承替代进口,从而主导解决了当时下游空调厂商对核心部件轴承低噪音和装机异响的高要求而不得不高成本低效率采购进口高端轴承的痛点。
率领团队不断攻克技术难关
国内轴承的批量高端品质实现完全替代进口,不仅仅是单个企业的制造过程管控,更需要配套的材料、设备上游配套提升和下游正确配套使用,怀着对技术创新落地的渴求,他依依不舍别离多年的岗位,继续他的技术创新历程,在受聘新工厂总经理期间,他每天亲临现场到数百家毛坯、保持架、钢球、润滑脂厂家一对一指导;到家电企业的研发中心参与客户的轴承选配与组装工艺制定;到设备厂提供轴承加工的工艺参数的硬件需求。通过以轴承为载体向更多同行和上下游制造商推广轴承相关领域的基本知识,他作为当时制造业稀缺理论与实际相结合的实用技术团体的成员之一,共同带动了江浙沪、福建、广东为主的沿海地区一大批上下游工厂的制造品质和管理水平提升。他带着技术团队率先提出在国标最高等级Z3组的基础上优选增加Z4组的内控标准,被轴承行业的众多厂家普遍得到应用。
创新创业两项核心技术国内领先
机遇偶然,他走向创业之路。同行是竞争者更是合作者,他从不奢望快速出人头地去做一些诸如行业挖墙脚之类的举动;他把“杀鸡用牛刀”的劲头用在企业的技术创新方面;招聘新人、教育新人、组建新团队,以科技创新为主线,以品质为核心。他在浙江台州租厂房租设备起步创办协同轴承工厂,而后置地建房新购设备,于2007年搬迁到歙县经开区,不断扩大规模,把更多的农民工和职校生带入成为机械领域的产业工人,把本行业高知人才的知识转换到产业成果。在2009年和2014年他专门成立项目组,先后着手研发超微型高精度HDD硬盘轴承项目和汽车专用四点接触球4P6302轴承项目获得科技部批准的创新基金立项,其中NRRO技术查新在当时国内领先水平,直接替代进口;减少滚动体与滚道摩擦阻力的优化设计,在行业内率先提出高效节能概念。从1993年参加工作至今近30年,他亲历了整个国内轴承行业艰难起步、高速飞跃和稳步发展的全过程。他是一个技术人员出身,在创办企业后更是把技术创新的思路发挥到企业经营提升的每个角落,运用科学手段和发挥领导的人格魅力做公司治理,在用新技术新材料新工艺持续改进产品制造的同时,引进3T战略、线上+线下结合的扁平化管理模式、TS16949质量体系等,与设备厂商联动推进设备技术改造升级,共同提升轴承领域的智能制造水平。他顺势而为,带动协同轴承规范转型成功登录新三板,他坚定地作为一名轴承人深耕在机械制造领域而持续发光发热。
(全媒体记者 许鸿儒 黄文静)